
Valvola a sfera a tenuta dura
Guarnizione metallo-su-metallo per condizioni di servizio estreme
Questo prodotto è dotato di una sfera in metallo e di una sede in metallo per creare una tenuta robusta, offrendo un'eccezionale resistenza alle alte temperature, all'abrasione, all'erosione e alla corrosione. Progettato specificatamente per applicazioni severe che coinvolgono gas di scarico ad alta-temperatura, mezzi contenenti particelle solide o fluidi altamente corrosivi, è ampiamente utilizzato nei sistemi metallurgici, minerari, petrolchimici e di rimozione delle polveri nelle caldaie. La valvola a sfera a tenuta rigida controlla in modo affidabile gas ad alta temperatura, fanghi, petrolio greggio e soluzioni acide o alcaline, rendendola un componente fondamentale nelle applicazioni esigenti di controllo dei fluidi grazie alla sua integrità di tenuta superiore in condizioni difficili.
Metalli di prima qualità e lavorazione di precisione per una tenuta senza eguali
Il corpo della valvola è realizzato con materiali ad alta-resistenza come acciaio fuso, acciaio inossidabile o acciaio legato, che sono-fusi con precisione e trattati termicamente-per una maggiore resistenza e tenacità per resistere allo shock termico e all'impatto dei mezzi. La sfera e la sede sono realizzate in leghe-resistenti all'usura (ad es. Stellite), forgiate integralmente, rettificate-di precisione e temprate per ottenere un'elevata durezza superficiale (HRC 58–62) per un'eccezionale resistenza all'abrasione e all'erosione. La sfera e la sede sono lappate insieme in coppie abbinate per garantire una tenuta precisa e affidabile anche in flussi carichi di particolato. La produzione è conforme agli standard API 608 e GB/T 12224 e ogni valvola viene sottoposta a test rigorosi per verificare la temperatura elevata, la resistenza all'usura e le prestazioni di tenuta, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine negli ambienti più difficili.

Costruito per applicazioni impegnative con facile manutenzione
La caratteristica distintiva di questa valvola è il design della tenuta metallo-su-metallo, in grado di resistere a temperature superiori a 600 gradi e pressioni fino a 42 MPa, rendendola adatta a un'ampia gamma di condizioni di servizio severe. Le sue prestazioni di tenuta stabili e la durata prolungata riducono significativamente la frequenza di sostituzione e i costi di manutenzione. Un design top-entry consente la manutenzione online senza rimuovere la valvola dalla tubazione, riducendo al minimo i tempi di inattività del sistema. Lo stelo incorpora un design anti-esplosione per una maggiore sicurezza, mentre il meccanismo di azionamento garantisce un funzionamento regolare e privo di stick-per un controllo preciso dello spegnimento-. Che si tratti di gestire mezzi abrasivi ad alta-temperatura o fluidi altamente corrosivi, la valvola a sfera a tenuta rigida offre prestazioni affidabili, fornendo una solida base per il controllo dei fluidi in condizioni di servizio estreme.
Materiale della parte principale
| Nome della parte | Materiale |
| Corpo | WCB, CF8, CF8M |
| Palla | CF8, CF8M |
| Gambo | 2Cr13, F304, F316 |
| Foca | Metallo duro STL, F304, F316 |
| Maniglia | Acciaio fuso |
Specifica delle prestazioni
| Pressione nominale (MPa) |
Pressione di prova (Mpa) | Medio adatto | Temperatura di lavoro ( grado ) |
|
| Forza | Sigillo (Acqua) | |||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | Polpa, polvere e materiali contenenti varie particelle solide | -196~550 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | -196~550 | |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | -196~550 | |
| 6.4 | 9.6 | 7.0 | -196~550 | |
Dimensioni della connessione principale
| Tipo | Diametro nominale (mm) |
Dimensioni (mm) | |||||||
| L | D | D1 | D2 | H | b-f | Z-φd | D0 | ||
| Q41H-16C Q41W-16P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 14-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 14-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 14-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 16-2 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 126 | 16-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 140 | 16-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 165 | 18-3 | 4-18 | 300 | |
| DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 178 | 20-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 230 | 20-3 | 8-18 | 500 | |
| DN125 | 320 | 250 | 210 | 185 | 280 | 22-3 | 8-18 | 800 | |
| DN150 | 360 | 285 | 240 | 210 | 310 | 24-3 | 8-23 | 800 | |
| DN200 | 400 | 340 | 295 | 265 | 350 | 26-3 | 12-23 | 1000 | |
| Q41H-25C Q41W-25P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 16-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 16-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-2 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 126 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 140 | 20-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 165 | 22-3 | 8-18 | 300 | |
| DN80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 178 | 22-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 230 | 24-3 | 8-23 | 500 | |
| DN125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 280 | 28-3 | 8-25 | 800 | |
| DN150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 310 | 30-3 | 8-25 | 800 | |
| DN200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 350 | 34-3 | 12-25 | 1000 | |
| Q41H-40C Q41W-40P/R |
DN15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 85 | 16-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 90 | 16-2 | 4-14 | 140 | |
| DN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 99 | 16-2 | 4-14 | 150 | |
| DN32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 18-3 | 4-18 | 180 | |
| DN40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 126 | 18-3 | 4-18 | 200 | |
| DN50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 140 | 20-3 | 4-18 | 250 | |
| DN65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 165 | 22-3 | 8-18 | 300 | |
| DN80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 178 | 22-3 | 8-18 | 350 | |
| DN100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 230 | 24-3 | 8-23 | 500 | |
| DN125 | 360 | 270 | 220 | 188 | 280 | 28-3 | 8-25 | 800 | |
| DN150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 310 | 30-3 | 8-25 | 800 | |
| DN200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 350 | 38-3 | 12-30 | 1000 | |
| Q41H-64C Q41W-64P/R |
DN15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 79 | 18-2 | 4-14 | 140 |
| DN20 | 160 | 125 | 90 | 68 | 83 | 20-2 | 4-18 | 140 | |
| DN25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 114 | 22-2 | 4-18 | 200 | |
| DN32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 120 | 24-2 | 4-23 | 200 | |
| DN40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 125 | 24-3 | 4-23 | 250 | |
| DN50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 156 | 26-3 | 4-23 | 300 | |
| DN65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 172 | 28-3 | 8-23 | 350 | |
| DN80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 220 | 30-3 | 8-23 | 500 | |
| DN100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 250 | 32-3 | 8-25 | 650 | |
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